Ang aking tubig ay hindi lamang tubig. Nagdadala ito ng matatalas na mga solido, acidic runoff, at pabagu-bagong pressure na sumisira sa mga generic na hose sa loob ng ilang araw. A mining dewatering hose dapat makatiis ng tuluy-tuloy na abrasion mula sa slurry na naglalaman ng hanggang 60% solids ayon sa timbang, habang nilalabanan ang hydrolysis at chemical attack mula sa acidic mine drainage. Karaniwang pumuputok ang mga karaniwang PVC o rubber hose sa reinforcement layer pagkalipas ng mas kaunti sa 200 oras sa mga ganitong kondisyon, samantalang ang mga alternatibong layunin-engineered ay nagpapakita ng wear life na lampas sa 2,000 oras.
Ang kritikal na pagkakaiba ay nakasalalay sa materyal ng liner at ang teknolohiya ng pagbubuklod sa pagitan ng mga layer. Kapag ang liner ay nagdelaminate, ang mga nakasasakit na particle ay gumiling sa reinforcement, na humahantong sa sakuna na pagkabigo. Espesyal na formulated TPU (thermoplastic polyurethane) liners ay nag-aalok ng hanggang sa tatlong beses ang paglaban sa abrasion ng karaniwang goma, na sinusukat sa pamamagitan ng DIN 53516 na pagsubok. Bukod dito, ang isang makinis, hydrophobic na panloob na ibabaw ay binabawasan ang pagkawala ng friction sa average na 15%, na direktang pinuputol ang pagkonsumo ng gasolina ng bomba.
Sa open-pit at underground na mga operasyon, ang bigat ng hose ay direktang nakakaapekto sa kaligtasan ng crew at oras ng pag-setup. Ang isang 6-inch TPU layflat dewatering hose ay halos tumitimbang 40% mas mababa kaysa sa katumbas na rubber hose, na nagpapahintulot sa dalawang manggagawa na magdala ng 50-meter coil sa halip na kailanganin ang mekanikal na pag-angat. Ang pagbabawas ng timbang na ito ay hindi nakompromiso ang lakas: ang mga high-tenacity na circular-woven na polyester jacket ay naghahatid ng mga gumaganang pressure hanggang 20 bar (290 psi) na may 3:1 safety factor.
Ang disenyo ng Layflat ay nagbibigay-daan din sa mabilis na pag-draining at pag-coiling kapag lumipat ang mga bomba, na mahalaga sa pag-dewater ng bench kung saan gumagalaw ang pump bawat ilang araw. Ang hose ay maaaring mabawi, maubos, at muling i-deploy sa loob ng 15 minuto, kumpara sa mahigit isang oras para sa mabibigat na goma na hose na kumukuha ng tubig. Bukod pa rito, pinipigilan ng UV-stabilized TPU covers ang pagkasira mula sa patuloy na pagkakalantad sa araw, isang karaniwang isyu sa mga minahan sa matataas na lugar.
Para sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng kontaminadong langis na tubig sa minahan o paglipat ng mga diesel at hydraulic fluid kasama ng dewatering, pinipigilan ng mga espesyal na compound ng TPU na lumalaban sa langis ang pamamaga. Ang kakayahang ito na may dalawahang layunin ay nag-aalis ng pangangailangan para sa isang hiwalay na hose sa paglilipat ng petrolyo, na binabawasan ang imbentaryo ng hose sa site.
Ang pagpili ng tamang dewatering hose ay nangangailangan ng pagtutugma ng mga parameter ng pagganap sa aktwal na mga kondisyon ng minahan, hindi lamang pagtukoy ng diameter. Ang talahanayan sa ibaba ay naghahambing ng mga tipikal na katangian ng tatlong karaniwang konstruksyon ng hose na ginagamit sa pag-dewatering ng pagmimina. Tandaan na ang aktwal na buhay ng pagsusuot ay nakadepende nang husto sa paglo-load ng mga solido at angularity ng particle.
| Ari-arian | TPU Layflat | SBR Rubber | PVC Layflat |
|---|---|---|---|
| Pagkawala ng abrasion (DIN 53516) | 35–45 mm³ | 120–150 mm³ | 80–110 mm³ |
| Timbang bawat 50m (6-pulgada) | 62 kg | 105 kg | 48 kg |
| Presyon sa pagtatrabaho (bar) | 10–20 | 10–25 | 6–10 |
| Inaasahang buhay sa slurry | 2,000–3,000 na oras | 400–800 oras | 150–300 oras |
Kapag pinangangasiwaan ang mga high-flow application na lampas sa 300 m³/h, ang panloob na diameter ang nagiging bottleneck. Ang 6-inch hose sa 2.5 m/s flow velocity ay naghahatid lamang ng 160 m³/h, samantalang ang 8-inch hose ay nakakakuha ng 290 m³/h. Ang paggamit ng mas malaking diameter ay maaaring mabawasan ang pagkawala ng ulo ng bomba nang higit sa 20%, na sa isang 200 kW na bomba ay isinasalin sa halos €15,000 taunang pagtitipid sa enerhiya sa patuloy na operasyon.
Kahit na ang pinakamahusay na mining dewatering hose ay mabibigo nang maaga kung ang mga salik sa pagpapatakbo ay babalewalain. Ang isang karaniwang pagkakamali ay nagpapahintulot sa hose na makipag-ugnay sa mga matutulis na bato nang walang proteksiyon na berm, na nagiging sanhi ng mga lokal na pagbawas na dumadami sa ilalim ng presyon. Ang simpleng paglalagay ng hose sa isang kama ng pinong graba o paggamit ng magaan na mga proteksiyon na rampa ay maaaring doble ang buhay nito. Ipinakita iyon ng mga pag-aaral sa isang minahan ng tanso sa Chile pinahaba ang pagitan ng pagpapalit ng hose mula 3 linggo hanggang 7 linggo pagkatapos ipatupad ang wastong mga daanan ng hose.
Ang isa pang kritikal na kadahilanan ay ang pag-iwas sa matagal na kondisyon ng vacuum. Kapag huminto ang isang bomba at umaagos pabalik ang hose, maaaring mabuo ang isang vacuum na sumisipsip sa dingding ng hose, na magsisimula ng delamination. Ang pag-install ng vacuum breaker valve sa pinakamataas na punto ay pumipigil sa pinsalang ito sa minimal na gastos. Sa katulad na paraan, ang pagtiyak na ang hose ay ganap na pinatuyo at na-roll flat pagkatapos gamitin ay pumipigil sa stagnant na tubig mula sa pagyeyelo o nagtataguyod ng biological growth na nagpapababa sa liner.
Para sa mga minahan na nakakaranas ng madalas na paglilipat, ang paggamit ng dewatering hose na may pinagsamang quick couplings ay binabawasan ang oras ng koneksyon at inaalis ang pangangailangan para sa mga hose clamp na maaaring maputol sa takip. Ang hot-dip galvanized o stainless steel couplings ay lumalaban sa kaagnasan ng tubig ng minahan na mas mahusay kaysa sa karaniwang carbon steel, na maaaring sumakop sa loob ng isang buwan sa acidic na kapaligiran.